Voorspellend onderhoud en inspecties zijn essentieel voor een soepele productie - maar ze dekken niet alles. Externe factoren kunnen ook leiden tot kostenintensieve productiestops, waardoor onvoorziene vraag niet kan worden vermeden. De belangrijkste oorzaken op een rij:
Werkt u in productiebeheer of onderhoud in een industrieel bedrijf of bent u verantwoordelijk voor strategische inkoop? Dan is het een schrikscenario voor u als een machine er plotseling mee ophoudt. Wat doet u als er geen vervanging is en de tijd begint te dringen?
Of het nu gaat om een onvoorziene materiaalbreuk, een spontane ontwerpwijziging of slijtage van onderdelen door omgevingsinvloeden: Onze blog legt uit hoe u efficiënt kunt reageren op spontane productievereisten en optimaal voorbereid kunt zijn.
Stilstand en uitval zijn niet alleen frustrerend, ze leiden ook tot hoge kosten. Het oplossen van problemen en de aanschaf van nieuwe onderdelen kost tijd en kan resulteren in aanzienlijke verliezen totdat de machine weer in gebruik wordt genomen.
Bron: “Value of Reliability” onderzoek door ABB. De cijfers zijn gebaseerd op Duitsland en dienen uitsluitend ter illustratie.
Krappe deadlines, snelle beslissingen en mentale stress - in extreme situaties rust er een enorme verantwoordelijkheid op de schouders van alle betrokkenen.
Elektrische storingen, materiaalfalen, ontwerpwijzigingen en weersinvloeden: ontdek hoe gedifferentieerde strategieën uw stilstandtijden meetbaar kunnen verminderen.